在通过其它加热设备对工件进行热处理时，往往工件表面表面会出现氧化、脱碳等问题，影响到工件的使用效果，但是自从有了真空炉设备后，这样的问题得到了解决，那么它是利用怎么样的原理来实现热处理工艺的呢？
　　真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。
　　真空炉是在接近真空状态下通过电热元件加热的工业炉，主要应用于陶瓷的烧制、真空冶炼、电真空零件的除气退火。
　　真空炉工作原理即通过抽取真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压（低于大气压）低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。

　　相比于其他类型的炉，它有几个显著的优点：
　　（1）对环境不会造成污染，无需进行三废处理；
　　（2）由于采用高品质的隔热材料制成隔热墙和屏障，因此能耗低节能效果显著；
　　（3）温度控制精度高；
　　（4）可获得无变质层的清洁表面。
　　真空炉具有较好的节能效果，符合当下节能降耗的使用要求，而且它有多个种类的产品，可以满足不同领域的使用需求。

　　真空炉使用中，温度和压力是两个非常重要的因素，所以控制好加热和加压程序对于使用效果是很重要的，那么对于用户来说如何来正确设定呢？
　　（1）设定加热程序
　　1、升温：一般通过程序来设定，zui大升温速率100℃/min，若实验前期要快速升温可以将升温方式置于“手动”档。顺时针慢慢调节功率使电流慢慢上升来升温； 一般200℃以下可以先手动方式升温，否则温控不准。l000-2000℃，可采用红外自动控制炉温。
　　注意：升温必须在真空状态下进行：注意观察真空炉电流仪表指示禁止超过次级额定电流700A。
　　2、降温可通过程序来设定，或直接把加热关闭让其自行降温。
　　注意：降温过程中不允许停水，否则炉体密封圈会被烧坏。
　　（2）设定加压程序
　　1、预压：预压应在真空炉升温之前进行，通常压力设定范围在1.0-1.5MPa之间；预压可以通过手动来实现加压。
　　2、加压：待温度升到预定温度后再对样品进行加压。通常设定程序来对样品进行自动加压。
　　在操作真空炉时，用户一定要先对各操作程序进行详细的了解，这样才能使其有更好的使用效果。

　　不论是什么设备，用户都希望能够有一个较长的使用寿命，这样从长期看能够有效节省使用成本。那么对于真空烧结炉来说，应该如何延长它的使用期限呢？
　　1、适当的环境湿度
　　实验电炉和控制器的相对湿度不得超过85％，且不得有导电性的浮尘，爆炸性气体和腐蚀性刺激物，以免破坏金属绝缘和电子部件。碳化硅棒应放置在干燥的地方，以防止铝头吸收水分并发生变化。在施工过程中，如果发现某些杆呈白色，而有些杆呈深红色，则表明每个杆的电阻都不同，因此有必要在重新施加之前用相似的电阻值更换该杆。

　　2、合适的温度
　　真空烧结炉的运行与工作温度有很大关系。控制器的工作环境温度限制在0-50℃，不能太高或太低。
　　3、确保设备连接正确
　　在运行状态下，检查电炉和控制器的连接器的连接是否完好。
　　4、冲洗电炉
　　做好冲洗实验电炉的电炉的工作。应及时清除炉中的金属氧化物，熔渣和碎屑，并应小心处理工件，以防止碳化硅棒损坏。
　　5、不符合要求的工件严禁进入炉内。
　　使用真空烧结炉和控制器时，请确保炉温在额定功率范围内，并且炉温不能超过极限使用温度。禁止将潮湿的工件装入炉中。在加热炉中，水分含量很高的加热工件应提前干燥。
　　6、避免对加热元件造成其他损坏
　　碳化硅棒是碳化硅的重结晶产物。碱，碱金属，硫酸和硼化合物在高温下可能对其产生腐蚀作用，而水蒸气会对其产生影响。有很强的氧化作用：氢气和含有大量氢气的气体会在高温下分解碳化硅棒，因此必须严格注意其应用。
　　掌握好真空烧结炉的正确使用方法以及技巧，对于延长其使用期限是有很大帮助作用的，另外，平时还要注意做好维护保养工作以及定期的检修。