在通过其它加热设备对工件进行热处理时，往往工件表面表面会出现氧化、脱碳等问题，影响到工件的使用效果，但是自从有了真空炉设备后，这样的问题得到了解决，那么它是利用怎么样的原理来实现热处理工艺的呢？
　　真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。
　　真空炉是在接近真空状态下通过电热元件加热的工业炉，主要应用于陶瓷的烧制、真空冶炼、电真空零件的除气退火。
　　真空炉工作原理即通过抽取真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压（低于大气压）低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。

　　相比于其他类型的炉，它有几个显著的优点：
　　（1）对环境不会造成污染，无需进行三废处理；
　　（2）由于采用高品质的隔热材料制成隔热墙和屏障，因此能耗低节能效果显著；
　　（3）温度控制精度高；
　　（4）可获得无变质层的清洁表面。
　　真空炉具有较好的节能效果，符合当下节能降耗的使用要求，而且它有多个种类的产品，可以满足不同领域的使用需求。

　　为了使真空炉获得更好的使用效果，操作更安全有效，在正式开始工作使用前，有一些预备工作是需要操作人员先做好的。
　　1、检查真空炉各部分是否处于正常状态。
　　2、检查水源、电源、气源情况是否正常。

　　3、检查隔热、隔气阀应处于关闭状态。
　　4、真空放气阀应处于关闭状态。
　　5、打开水冷系统总开关及各冷却部位截止阀，检查各排水管，保证水流畅通，保证水压0.3Mpa。真空炉工作中，排水温度不应超过40-50℃。
　　6、检查氩气系统是否正常，提前置换缓冲罐中的空气，达到要求的氩气纯度。
　　7、总电源合闸，检查各指示灯是否正常。
　　以上就是真空炉操作前的预备工作，同时也是设备使用完成后需要完成的各项工作，操作人员需要注意使用完后也对其进行相应的检查，更好的确保设备的稳定安全使用。

　　随着网络的越来发达，人们的购物方式也发生了很大的变化，不再仅限于面对面的交易形式。当然这对机械设备领域也同样适用，拿真空热处理炉设备来说，它现在的购买方式都有哪些呢？
　　1、到厂家进行选择
　　这种购买方式是比较传统而且也相当靠谱的一种方式，因为到了厂家之后能够亲眼看得到真空热处理炉。并且在现场还会学习有关设备的使用方法，能够和销售人员进行面对面的进行沟通，更好的掌握产品的所有情况，通过这种实地的购买方式还可以商量价格，讨价还价也是很常见的事情。但是如果厂家距离较远，对于购买者来说，成本是比较高的。

　　2、打电话的方式进行购买
　　一般正规的厂家，具备售后服务电话，所以到时候直接拨打热线，就能够和厂家的工作人员进行沟通。既能够知道设备的使用情况，而且也可以通过打电话来进行订购。设备在使用过程中如果出现了问题，可以打电话和工作人员进行联系，在这方面质量和售后服务方面还都是很不错的。
　　3、在官网上进行购买
　　伴随现在互联网的发展，使得有很多的厂家也拥有属于自己的网站。买真空热处理炉的时候，就是可以直接到官方网站上进行订购，这种方式也是很快捷，而且厂家直接发货。
　　每一种购物的方式都有各自的优缺点，用户在选择真空热处理炉购物方式时，可以根据自己的实际情况，比如时间、距离、成本等因素来确定。

　　真空炉的使用主要是用来对工件进行热处理加工的，在购买以后，很多用户因为不会使用，或者使用的流程不对而导致热处理的效果不能达到预期，而且还可能会给设备带了一些损伤问题，那么正确的操作流程是怎样的呢？
　　1、打开真空炉炉门，装料。关闭炉门并确保炉膛密封完好。
　　2、检查各手动真空阀门，确保处于关闭状态。
　　3、送入总电源，控制显示屏亮。
　　4、打开水冷机电源，在水冷机操作界面上输入需要的水温，启动水冷系统(详见水冷机使用操作说明书)。
　　5、打开旋片泵上的排气口，确保气体循环。 (旋片泵使用完毕后，封上排气孔，避免杂物进入旋片泵)确保扩散泵、旋片泵阀门处于关闭状态。
　　6、在触摸屏操作界面上启动旋片泵和扩散泵。
　　7、缓缓旋转打开旋片泵阀门，避免排气口由于气量过大喷油。
　　8、待旋片泵、扩散泵运行1小时左右及真空计右侧显示屏上显示小于100Pa后，关闭旋片泵阀门，打开扩散泵阀门。
　　9、待真空计显示屏上达到需要的真空度后关闭真空泵组后开始升温。(真空泵组关闭流程:先关闭扩散泵阀→停止扩散泵→40分钟后停止旋片泵)也可抽真空过程中加热。
　　10、在升温操作界面上输入需要的工艺要求，开始加热。
　　11、待升温程序停止后，（如果是加入过程中抽真空，待真空炉炉膛温度降到适合工艺的温度后，关闭真空泵组，关闭流程同上）扩散泵温度降.到可触碰温度方可关闭水冷机。
　　12、等炉温降到室温时，打开放气阀，待炉膛内部气压到大气压。
　　13、将炉门打开，取出材料。
　　14、取出材料后要对真空炉炉膛内部进行清洁，长期不使用时炉门保持关闭状态，并使炉膛内部保持真空状态。
　　真空炉的热处理效果能否达到预期的那样，掌握好正确的使用操作流程是很重要的，同时按照正确步骤来操作也是对设备的一种保养措施，可以减少故障率，延长使用寿命。

　　真空炉是在真空状态下进行加热的设备，可以对很多工件进行热处理，但是还是有很多用户对于它不是很了解，不知道它的用途功能是什么，更不知道它是干什么用，下面我们就通过它的功能来了解下。
　　真空炉主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。
　　功能：
　　1、真空炉可用于真空淬火（回火、退火）就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法。
　　2、真空钎焊即在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上，但低于基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺（钎焊温度因材料不同而异）。
　　3、真空炉可用于真空烧结即在真空状态下，把金属粉末制品加热，使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。
　　4、真空加磁，主要适用于金属材料加磁处理。
　　真空炉有多种不同的规格型号，而且它们在有效区尺寸、装炉量、加热功率等方面都有所不同，因此可以适用于对这些方面有不同要求的领域选用。

　　任何的机械设备都需要用户投入较高的成本获得，所以用户都希望设备能够长期稳定的运行，有较长的使用寿命，这除了要求产品自身质量高、性能好之外，还需要用户平时做好设备的保养工作。
　　1.每天工作前检查高纯氮是否充足，检查冷却水路是否通畅，压缩空气压力是否达标。
　　2.真空炉内部有灰尘或不干净时，应用酒精或汽油湿过的绸布擦拭干净并使干燥。
　　3.电气控制系统的电接头应保持干净，紧固，每次开炉前应检查各紧固电接头。
　　4.真空炉外表面经常擦拭，保持清洁干净。
　　5.机械传动件按一般设备润滑要求，定期加油或换油。
　　6.工作完后，炉体必须保持在0.01帕以下的真空状态。
　　每次使用真空炉时，还要做好使用情况的记录，另外定期做好设备的检修工作，可以及时发现设备可能存在的隐患。