在通过其它加热设备对工件进行热处理时，往往工件表面表面会出现氧化、脱碳等问题，影响到工件的使用效果，但是自从有了真空炉设备后，这样的问题得到了解决，那么它是利用怎么样的原理来实现热处理工艺的呢？
　　真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。
　　真空炉是在接近真空状态下通过电热元件加热的工业炉，主要应用于陶瓷的烧制、真空冶炼、电真空零件的除气退火。
　　真空炉工作原理即通过抽取真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压（低于大气压）低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。

　　相比于其他类型的炉，它有几个显著的优点：
　　（1）对环境不会造成污染，无需进行三废处理；
　　（2）由于采用高品质的隔热材料制成隔热墙和屏障，因此能耗低节能效果显著；
　　（3）温度控制精度高；
　　（4）可获得无变质层的清洁表面。
　　真空炉具有较好的节能效果，符合当下节能降耗的使用要求，而且它有多个种类的产品，可以满足不同领域的使用需求。

　　真空炉在使用中，除了会发生一些因操作不当以及其他外部条件导致的故障问题外，设备本身也会有一些故障发生，比如它的机械结构故障，这在设备长期的使用中也是经常会发生的，为了帮助用户更好的排查处理，下面列举几个问题及处理方法。
　　1、门关不紧，检查真空炉门的合叶是否松动，拉扣是否变形，门口密封胶条是否破损，门板是否变形。
　　2、风机有异响，请仔细检查是否有异物进入风机的风轮里面，或固定电机马达的螺丝是否松动。
　　3、气动阀无法动作，首先检查对应的电磁阀是否能正常工作，压缩空气压力是否达到工作要求。如果气压正常，且电磁阀也良好，则肯定是气动阀本身坏了，必须更换新的。
　　真空炉的这些机械故障，都可能会导致设备无法正常运行，用时也会影响到使用效果。比如门关不紧，那么密封性能就会受影响，从而就会使炉内温度达不到设定的值。

　　温度控制系统是真空炉的重要组成部分，关系到运行使用中温度能否满足生产需要。但是有的用户在使用中反映会出现温度达不到设定值的问题，从而影响了使用效果，那么该如何来解决呢？
　　1.首先检查所在工作区温控器的参数是否正常，是否有输出信号。
　　2.检查所对应工作区的热电偶是否受损，为了验正这些热电偶是否良好，可将它们跟正常温控器上的热电偶互换接到温控器上，观察温度显示情况。如果确实是真空炉热电偶损坏，必须更换。（注意：如果更换的热电偶是内腔里的，还会涉及到真空密封性能）。
　　3.如果真空炉温控器、热电偶都没问题，则需要测验发热管是否正常通电工作。方法：通电开机后，启动加热，根据电路图，直接用试电笔测试对应工作区的发热管连接的导线（在固态的输出端上白色高温线即是），看是否有电到。如果有电到达，还需要用钳表测量一下电流是否与其他工作区的差别，正常情况下，差异不大。
　　4.如果没有电到达，则必须按电路图对电路逐一检查，看看在哪个环节电截止了，是否有元件烧坏。
　　通过以上几个问题的排查，基本就能确定真空炉温度达不到设定值的原因了，然后再进行相应的处理即可。如果还是没有找到原因，那就应该找厂家或专业的维修人员来解决。

　　真空炉的使用主要是用来对工件进行热处理加工的，在购买以后，很多用户因为不会使用，或者使用的流程不对而导致热处理的效果不能达到预期，而且还可能会给设备带了一些损伤问题，那么正确的操作流程是怎样的呢？
　　1、打开真空炉炉门，装料。关闭炉门并确保炉膛密封完好。
　　2、检查各手动真空阀门，确保处于关闭状态。
　　3、送入总电源，控制显示屏亮。
　　4、打开水冷机电源，在水冷机操作界面上输入需要的水温，启动水冷系统(详见水冷机使用操作说明书)。
　　5、打开旋片泵上的排气口，确保气体循环。 (旋片泵使用完毕后，封上排气孔，避免杂物进入旋片泵)确保扩散泵、旋片泵阀门处于关闭状态。
　　6、在触摸屏操作界面上启动旋片泵和扩散泵。
　　7、缓缓旋转打开旋片泵阀门，避免排气口由于气量过大喷油。
　　8、待旋片泵、扩散泵运行1小时左右及真空计右侧显示屏上显示小于100Pa后，关闭旋片泵阀门，打开扩散泵阀门。
　　9、待真空计显示屏上达到需要的真空度后关闭真空泵组后开始升温。(真空泵组关闭流程:先关闭扩散泵阀→停止扩散泵→40分钟后停止旋片泵)也可抽真空过程中加热。
　　10、在升温操作界面上输入需要的工艺要求，开始加热。
　　11、待升温程序停止后，（如果是加入过程中抽真空，待真空炉炉膛温度降到适合工艺的温度后，关闭真空泵组，关闭流程同上）扩散泵温度降.到可触碰温度方可关闭水冷机。
　　12、等炉温降到室温时，打开放气阀，待炉膛内部气压到大气压。
　　13、将炉门打开，取出材料。
　　14、取出材料后要对真空炉炉膛内部进行清洁，长期不使用时炉门保持关闭状态，并使炉膛内部保持真空状态。
　　真空炉的热处理效果能否达到预期的那样，掌握好正确的使用操作流程是很重要的，同时按照正确步骤来操作也是对设备的一种保养措施，可以减少故障率，延长使用寿命。

　　真空炉是在真空状态下进行加热的设备，可以对很多工件进行热处理，但是还是有很多用户对于它不是很了解，不知道它的用途功能是什么，更不知道它是干什么用，下面我们就通过它的功能来了解下。
　　真空炉主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。
　　功能：
　　1、真空炉可用于真空淬火（回火、退火）就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法。
　　2、真空钎焊即在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上，但低于基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺（钎焊温度因材料不同而异）。
　　3、真空炉可用于真空烧结即在真空状态下，把金属粉末制品加热，使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。
　　4、真空加磁，主要适用于金属材料加磁处理。
　　真空炉有多种不同的规格型号，而且它们在有效区尺寸、装炉量、加热功率等方面都有所不同，因此可以适用于对这些方面有不同要求的领域选用。

　　真空烧结炉是一种主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺，可进行真空烧结，气体保护烧结及常规烧结工作等，在工作中，它是利用怎样的原理来达到工作目的的呢？
　　真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。

　　在使用中要注意以下问题：
　　1、检查真空烧结炉控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。
　　2、控制柜安装在相应的地基上，并固定。
　　3、安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。
　　4、检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。
　　5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。
　　6、真空烧结炉各阀门在关闭位置。