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医疗用真空炉

TF1000-200HV-SL真空炉

  • 产品名称: TF1000-200HV-SL真空炉
  • 产品分类: 医疗用真空炉
  • 公司名称: 上海微行炉业有限公司
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一【设备介绍】控制系统

  PLC 作为控制系统的核心,检测并控制测量仪表和电气元器件的多种信号。控制系统还配有 HMI 人机交互界面,实时显示检测信号、控制信号、运行数据等过程控制信息,并将必要的数据记录在工控机中。设备运行的工艺参数设定可通过人机交互界面进行选择、编辑和保存,自动设置:设置好参数炉子可以按照你设定的值自动启动加热或停止,机械泵开启或关闭,分子泵自动启动或停止,进气阀关闭或开启,排气阀自动开启或关闭,降温风机开启或关闭,加热体左右移动,人工只要装料拿料确认工艺启动就可以完成材料的整个工艺制作。

1. 温度采集及控制:

  温度信号的采集由热电偶采集实现,由温控器采集对应温区的热偶信号,将温度测量值与工艺曲线的过程设定值相比较,通过 PID 控制器计算得到输出功率,送至电力调整器,实现对加热变压器的输出功率控制,影响加热器的加热功率,整个温控过程形成一个闭环控制回路。

2.真空测量及控制:

  由数字式真空计分别采集高真空规和低真空规的测量信号,测量炉内的高真空度、低真空度和前级真空度,并由真空计根据工艺设定值输出信号送到 PLC,实现对真空系统的过程控制。

3. 炉压测量及控制:

  在充气冷却的工艺环节中,实现对炉内压力的控制。从工艺设定点开始充入保护气体(氮气),由仪表采集压力传感器的信号,实时显示炉内压力数值,并配有超压自动排气功能。

控制程序及组态软件特点:

  人机交互界面图形化,与设备的结构相匹配,为操作者提供了直观、全面、系统的可视化图形操作和监测方式。人机交互界面实时显示设备的过程控制状态和运行数据,自动记录时间、温

度、真空度等运行数据,并且可以查询历史数据记录。在人机交互界面直接编辑、修改温控工艺曲线,以及其它的运行工艺参数。

  工艺曲线具有编制、修改、删除、存取、显示工艺程序或工艺曲线的功能。具有运行、控制、报警、数据实时采集、存储和在任意时间查询、显示、导出功能。系统为不同权限使用者提供了不同层级权限的进入设置。在人机交互界面有完善的报警显示和报警记录功能。人机交互界面与按钮操作互为冗余配置,具有互斥锁定操作功能,防止误操作。在 PLC 程序中,有完善的设备动作互锁保护功能。在 PLC 程序中,实现手动运行和自动运行方式的无缝切换。终身免费升级控制软件,系统的设计符合当前国际标准和规定,系统中无隐蔽设备、模块或者恶意软件,保证工控机和数据信息安全。

4.报警系统:

  设备对于超温、温度偏差大、缺水报警、真空度不足、氮气压力不足等异常情况进行声光报警,并执行相应的保护措施。其中,针对超温和缺水故障出现时,首先给予一定的预警限时,若在预警限时内未能排除故障,则立即执行保护措施。电气执行装置配有短路保护,所有电机都配备过载保护装置。

 

产品型号

TF1000-200HV-SL-T10

设备用途

加热体可以左右移动,可以高真空烧结,可以氢气烧结,可以氨气烧结,可以任何气体保护烧结以及甲酸

尺寸

Φ200*400mm内径190

额定电压

AC380V       50/60Hz

额定功率

10.8kw

额定温度

1000

工作温度

900

加热元件

红外

升温速率

15分钟900度,比普通炉快

报警保护

具有超温、温度偏差等声光报警保护

气氛及快速降温

预留气管插口,可以快速连接气体加快降温速度,也可以开起炉盖加快降温

控制系统设计

采用人机界面友好的触摸屏集中控制

温度测量与控制

欧米茄热电偶,有自整顿功能

集中控制

触摸屏集中控制,温度、触摸屏可以设置多条工艺,记录升温曲线等多种功能

温度报警信号处理

当温度发生超温现象时,温度超温报警系统立即发出声光报警信号,并同时切断加热,蜂鸣器连续的报警声

极限真空度

6×10-4 pa(空炉、冷态经净化)

工作真空

6*10-3pa

 



点击次数:   更新时间:22/04/02 13:55:04   【打印此页】   【关闭
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江苏生产基地:
江苏苏州昆山经济技术开发区六时泾路28号
华南实验中心:
广东省东莞市长安镇德诚工业园锦厦一龙路319号2楼 

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