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真空炉在设计使用中,虽然也有安全系统,但是如果不按照正确的使用方法以及使用流程来操作,那也会给设备带来一些安全隐患,严重还会发生爆炸,给企业来了重大损失,使其发生爆炸的原因都有哪些呢?
1.排油前,应向真空炉中注入氮气。许多工厂不提供氮气以节省成本。另外,在工件卸出之前应注入氮气。否则,很容易引起真空炉设备爆炸。
2.真空炉中的油量下降到标准筐中的油箱后,油面与其之间的直接距离应至少为100毫米。如果距离小于100毫米,则油表面的温度会更高,这可能会导致真空炉爆炸。
3.当工件的温度超过极限时,真空淬火油一旦进入空气或氧气就会气化并爆炸。
4.在真空炉中淬火的工件的尺寸和形状也是爆炸的原因之一。
5.使用劣质的淬火油还可能导致设备爆炸。
真空炉一旦发生爆炸,不仅影响到企业的正常运转,带来损失,同样也会使工作人员的安全遭到威胁,因此一定要严格按照使用说明来操作,另外还应注意清理车间周围环境,避免易燃易爆物品及设备周围气体的分布。