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真空炉电热元件损坏的主要原因

点击次数:   更新时间:21/03/26 16:24:03     来源:www.dxdjwxcj.com

  真空炉是在加热的过程中完成工作的,所以电热元件是其非常重要的部件。一旦损坏将影响设备的正常使用,那么一般电热元件损坏的原因有哪些呢?
  一、机械外力损伤。在制造和维修真空炉过程中,缠绕电热丝(或带)时不小心划伤或钳伤其表面。铁烙铝电热元件经高温使用后,晶粒长达而变脆,冷却后进行拉伸、折弯或撞击而造成电热元件折断。制品装入电炉时不小心与电热元件碰撞,尤其是质地很脆的硅碳、硅钼电热元件更容易折断。
  二、超过电热体最高使用温度。是指它在干燥空气中本身的表面温度,并不是指炉膛的温度。因为电阻炉构造不同,其元件与炉膛的温差也不同,一般要求炉膛上限使用温度应比电热体上限使用温度低100℃左右。当电热体使用温度越高时,则高温强度就越低,特别是铁烙铝元件易变形,造成短路,缩短使用寿命。即使是高温强度较好的镍铬元件,由于过热也会发生组织结构的熔接。硅钼、硅碳等电热元件在超过其上限使用温度时也会断裂。电热体在上限温度下的使用寿命与炉膛结构、电热体形状、截面大小、表面负荷、周围介质、散热情况等因素密切相关。
  三、真空炉内有害物质的腐蚀、绕制金属质电热元件时或购买电热元件上粘附了赃物,电热元件在高温下会与这些赃物起反应,或者电热元件与选用不适当的筑炉材料直接接触,引起高温反应生成低熔点的共熔物,使电热体损坏。有时因电炉急剧升温和冷却,而保护膜层与电热元件基体的膨胀系数不完全一致,导致保护膜层产生裂纹、脱落,起不到保护作用,从而影响电热元件的使用寿命。
  在平时的使用中,一定要注意严格按照正确的操作方法来使用,同时注意使用温度的控制,作为定期的维护保养工作,有效防止真空炉出现电热元件损坏的问题。

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